Hladnjače za voće i povrće
Hladnjače za voće i povrće su građevinski objekti sa posebnom namenom. Služe za skladištenje, čuvanje voća i povrća na duži vremenski period, a da pri tome kvalitet skladištene robe ostaje nepromenjen.
Period i režimi čuvanja prvenstveno zavise od vrste i sorte proizvoda koji se skladišti. Najbolji način za očuvanje svežine proizvoda kao i sprečavanje rasta mikroorganizama je hlađenje i zamrzavanje…
U zavisnosti od primenjene tehnologije hlađenja možemo da vam ponudimo dva tipa hladnjača:
- Standardne hladnjače,
- ULO hladnjače sa kontrolisanom atmosferom
Bez hladnog skladišta, većina povrća ne bi mogla da ostane sveža duže od nekoliko dana. Čim se svež proizvod ubere, on počinje da se kvari i na njemu se razvijaju štetne bakterije.
U te svrhe instaliramo skladišta namenjena raznim vrstama povrća, kao šто su krompir, cvekla, luk, šargarepa, kupus itd. kako bismo omogućili optimalno korišćenje prostora i transparentnost, kао i funkcionalno manipulacija plodovima. Skladišta zа povrće omogućavaju skladištenje u raznim pozitivnim temperaturnim režimima i opremljena su dodatnim tehnologijama, kao što је ventilacija pomoću svežeg vazduha, zagrevanje vazduha. vlaženje, dodatna unutrašnja cirkulacija vazduha kroz uskladišteno povrće, a sve to pomaže produžavanju roka trajanja.
Skladišta mogu biti različitih kapaciteta, od najmanjih (1.000 tona) do najvećih (100.000 tona i više).
Naš sistem za hlađenje omogućava:
- Smanjenu aktivnost disanja i razgradnje enzimima ·
- Smanjen unutrašnji gubitak vode i uvenuće, uz pomoć visokokvalitetne opreme za hlađenje i dodatnog sistema zа vlaženje po potrebi
- Sporiji ili ograničen razvoj mikroorganizama odgovornih zа truljenje
- Smanjenu proizvodnju i koncentraciju prirodnog agensa zrenja, etilena, pomoću sistema zа ventilaciju dovođenjem svežeg vazduha i preciznih temperaturnih uslova u prostorijama zа skladištenje ·
Naš sistem zа hlađenje obezbeđuje najveći moguć kvalltet povrća zа potrošača.
Tuneli za duboko zamrzavanje
Savremeni način prerade svežih prehrambenih proizvoda zahteva i duboko zamrzavanje. Tunele za duboko zamrzavanje izrađujemo kao samostalne jedinice ili u sklopu cele hladnjače. Izrada tunela je specifična u odnosu na vrstu hrane koja se zamrzava. Tuneli su različitih kapaciteta i dimenzija, a u zavisnosti od Vaših potreba, prilagođeni su vrsti, količini i vremenu zamrzavanja.
Rashladno sredstvo i roba mogu da budu u kontaktu i na osnovu toga postoji:
- direktno zamrzavanje- neposredno u kontaktu sa namirnicom koja se zamrzava zato i ne sme da reaguje sa komponentama namirnice niti da bude otrovan za čoveka,
- indirektno zamrzavanje-pomoću fluida prvo ohladimo rashladno telo koje je posrednik, i sa njim oduzimamo toplotu namirnicama koje se zamrzavaju.
U ove uređaje sem rashladnih tela, ugrađeni su i ventilatori za prinudnu cirkulaciju hladnog vazduha. Od uređaja ovog tipa poznati su:
- klasični tunel,
- fluidizacioni uređaji za zamrzavanje. .
Klasičan tunel je pogodan za zamrzavanje gotovo svih vrsta proizvoda pa se zbog toga naziva i univerzalni tunel. Urađeni su kao toplotno izolovana komora. Proizvodi se zamrzavaju u plastičnim holandezima, koji se nalaze u ram paleti.
Kod ovakvih tunela isparivači mogu biti postavljeni i vertikalno uz podužni zid ili podeljeni u dve vertikalne sekcije između kojih se postavljaju palete. Klasični tuneli su nezamenljivi za zamrzavanje robe koja je upakovana u veće ambalažne jedinice.
Voće se može pakovati pre smrzavanja ili nakon smrzavanja (celo ili isečeno voće). Malina je najzastupljenije voće zamrznuto u rolendu i najčešće namenjeno za izvoz..
Uređaj za fluidizaciono zamrzavanje Fluidizacioni uređaji za zamrzavanje su najsavremeniji uređaji za zamrzavanje hladnim vazduhom. Karakteristika ovog načina zamrzavanja je da je vreme zamrzavanja kratko, manje od 10 min. Brzina strujanja vazduha je obično 6-7 m/s. Princip rada ovih tunela se zasniva na stvaranju jake struje hladnog vazduha koji krećući se na gore podiže proizvode sa trake koji se ponašaju kao “fluid”.
Tuneli za zamrzavanje u fluidizirajućem sloju mogu biti bez trake, sa jednom ili dve trake. Kod fluidizera sa trakom, brzina trake se može regulisati i ona zavisi od vrste proizvoda. Na prvoj traci se fiksira oblik proizvoda površinskim zamrzavanjem i tu je strujanje vazduha intenzivnije nego na drugoj traci. Proizvodi koji se zamrzavaju ravnomerno se raspoređuju po celoj dužini trake u sloju debljine od 20 do 60 mm. Temperatura vazduha u tunelu je od -35 do -40oC. Kapacitet tunela je od 2-10 t/h, a brzina zamrzavanja oko 5 cm/h.
Električne instalacije
Elektro ormani
Električni ormani se koriste za napajanje i kontrolu pojedinačnih uredjaja za hladjenje. Na osnovu sopstvenih projekata iz ove oblasti, proizvodimo elektro ormane koristeći razvodnu opremu, regulatore i mikroprocesore kontrole renomiranih svetskih proizvodjača.
Proizvedeni elektro ormani testirani su i podvrgnuti svim obavrznim ispitivanjima u pogledu bezbedne i pouzdane upotrebe. Za svaki elektro orman izdaje se deklaracija o usaglašenosti, u skladi sa Direktivom niskonaponskoj opremi (LVD) 2006/95/EC i direktivom za elektromagnetsku kompatibilnost (EMC) 89/336/EEC. Ovim potvrdjujemo kvalitet i bezbednost proizvoda
Kntaktirajte nas ako želite više informacija, biće nam zadovoljstvo da zajednički pronadjemo najbolje rešenje za vas).
Centralni nadzorni sistem FrigoMontaza
Za sisteme za hlađenje, skladištenje i zrenje razvijamo i instaliramo odgovarajući aplikativni kontrolni softver – centralni nadzorni sistem Frigo Montaza – kako bismo kontrolisali sve radne i zaštitne parametre i njima upravljali.
Sistem za daljinsko upravljanje i prikupljanje podataka, SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition), instalira se na jednom PC računaru, sa prilagođenim softverom koji omogućava kompletan pregled rada sistema za hlađenje u objektu, uključujući podešavanje i kontrolu važnih tehnoloških radnih parametara:
- Podešavanje sistema za hlađenje i tehnoloških radnih parametara
- Evidencija podataka o temperaturama, pritiscima i mogućim problemima
- Vizuelizacija stvarnih vrednosti važnih radnih i kontrolnih parametara
- Ispis informacija iz skladišta podataka u obliku tabela ili dijagrama
- Vizuelizacija i signalizacija za moguće probleme u radu sistema za hlađenje, pri čemu se odgovornoj osobi šalje SMS o problemu
- Internet veza centralnog nadzornog sistema Frigo Montaza od računara na udaljenoj lokaciji do objekta
Kontaktirajte nas ako želite više informacija, biće nam zadovoljstvo da zajednički pronađemo najbolje rešenje za vas)
Mašinske instalacije
Rashladni agregat Osnovna komponenta rashladnog sistema jeste rashladni agregat, koji može da se sastoji od jednog ili više kompresora. Korišćenjem kompresora renomiranih evropskih proizvođača, interno dimenzionisanih konstrukcija i posebnog izbora komponenata, proizvodimo rashladne agregate kojima se obezbeđuje pouzdan i efikasan rad.
Naše rashladni agregati koriste se i u industrijskim i u komercijalnim rashladnim sistemima i ispunjavaju sve zahteve Direktive o opremi pod pritiskom (PED) što je i potvrđeno dobijenim sertifikatom.
Kontaktirajte nas ako želite više informacija, biće nam zadovoljstvo da zajednički pronađemo najbolje rešenje za vas)
Pumpne stanice (Pumpne stanice su uređaji za isporuku hladne vode ili smeše glikola preko pumpe do hladnjaka u skladištima, zreonicama za banane ili drugih potrošača. Pumpna stanica se montira na metalni okvir, na kome se međusobno povezuju pumpa, trokraki ventil i posuda sa grejačem.
Pumpne stanice proizvodimo koristeći komponente renomiranih svetskih proizvođača i sopstvene komponente. Cevovodi se izrađuju od ugljeničnog ili nerđajućeg čelika.
Kontaktirajte nas ako želite više informacija, biće nam zadovoljstvo da zajednički pronađemo najbolje rešenje za vas.
FRIGO MONTAZA
Frigo Montaza je pouzdan dobavljač koji koristi vrhunske i napredne tehnologije za sisteme za hlađenje, skladištenje i zrenje po najvišim međunarodnim standardima.
FRIGO MONTAŽA TEHNOLOGIJE
Sačuvaj kvalitet
Uvek sveže
Dozrevanje banana
